Plataforma Integral Industrial para Grupo Tubocreto — Plan de desarrollo

Qué resuelve

Hoy la operación vive en sistemas separados: el MP de mantenimiento, la plataforma interna de producción con captura centralizada, y controles de almacén no unificados entre plantas. La información llega tarde y se recaptura.

Qué se construye

Cinco módulos sobre una misma base: Producción, Mantenimiento, Almacén, Trazabilidad de Moldes e Inteligencia de Negocio — multi-planta desde el primer día, con captura en tabletas y celulares.

Cómo se conecta

Se construye sobre la misma fundación tecnológica del Sistema de Trazabilidad planteado por Rotech para el grupo (Proyecto 2): un solo acceso, un solo catálogo de activos con QR y una sola línea de tiempo por elemento.

Producción

Captura en el punto de trabajo, sin papel y sin recaptura.

• Catálogos maestros: máquinas, operadores, productos, fórmulas y turnos.
• Captura en tableta por máquina, con interfaz simplificada para el operador.
• Inicio y fin de turno con trazabilidad por número de empleado.
• Piezas objetivo, producidas y rechazadas, con justificación de desviaciones.
• Paros tipificados: eléctrico, mecánico, operativo, insumo, calidad, ajuste de molde.
• Cálculo automático de m³ por turno, máquina y día, e indicadores OEE.
• Cada producción queda ligada al molde utilizado y alimenta el historial de la máquina.

Mantenimiento

Reemplazo funcional del MP actual, modernizado y multi-planta.

• Planeación anual con plantillas reutilizables por tipo y modelo de máquina.
• Generación automática de órdenes de trabajo por calendario y taller responsable.
• Ejecución móvil: pasos realizados, observaciones, fotografías y firma digital.
• Refacciones consumidas por orden, con descuento automático de inventario.
• Cierre con porcentaje de cumplimiento y comparativos históricos multi-mes.
• Alertas por vencimiento, desvío contra la meta de 85% y fallas recurrentes.
• Correctivos: captura de falla, asignación y cierre; historial y costo por equipo.

Almacén e inventario

Control transaccional unificado entre plantas.

• Catálogo maestro unificado (refacciones, EPP, consumibles) con codificación estandarizada.
• Unidades de medida, puntos de reorden y stock mínimo/máximo.
• Entradas y salidas transaccionales, con kardex digital por artículo.
• Salidas asociadas automáticamente a órdenes de mantenimiento.
• Alertas de reorden y reportes de rotación, valor y consumo por equipo.
• Ubicaciones físicas dentro del almacén (pasillo, estante, posición).
• App móvil con lectura de código de barras y QR.

Trazabilidad de moldes

Cada molde identificado, ubicado y con historial.

• Registro maestro con datos técnicos: dimensiones, peso, fabricación, producto asociado.
• Etiquetas QR resistentes al entorno de planta.
• Movimientos entre plantas con escaneo en origen y destino.
• Ubicación actual en tiempo real y historial completo de usos.
• Contador de ciclos productivos para planear mantenimiento y renovación.
• Alertas por moldes sin movimiento o con ubicación no confirmada.

Inteligencia de negocio

La operación completa, visible para la dirección.

• Dashboard Ejecutivo con KPIs consolidados, filtrable por planta y periodo.
• Dashboards de Producción (OEE, m³, paros), Mantenimiento (cumplimiento, costo), Almacén (rotación, valor) y Moldes (ubicación, ciclos).
• Exportación a PDF y Excel de todos los reportes.
• Reportes programados automáticos por correo.
• API documentada para integración con Power BI u otras herramientas.

Transversales (en todos los módulos)

Seguridad, administración e integración.

• Permisos granulares por rol, módulo, acción y planta; 2FA opcional para administradores.
• Bitácora de auditoría: quién, qué, cuándo y desde dónde.
• Cifrado en tránsito (TLS 1.3) y en reposo (AES-256).
• Panel de administración de usuarios, plantas y catálogos, con importación masiva.
• Lectura segura del sistema de mantenimiento actual (SQL Server) para migrar sin recaptura manual.
• API REST documentada (OpenAPI 3.0) y webhooks de notificación.